8月7日上午，德国宝马高层领导携PA部门检查团来到沈阳，视察华晨宝马沈阳大东工厂扩建工程的开展情况，东北公司承建的大东宝马车身车间项目作为代表迎接检查，东北公司项目经理乔立华等陪同检查。
本次检查为德国宝马总部针对沈阳宝马工厂扩建项目开展情况的特别检查，旨在确保新建厂区建设工作平稳运行。
检查团深入了解了项目的各项管理情况，并视察了现场安全和质量等工作的保障措施。经过细致的交流，检查团对项目的现场工作表示认可，并要求各方继续努力，确保各项工作平稳推进。
工程位于沈阳市大东区，是华晨宝马大东工厂车身车间的扩建项目，项目建筑面积7.3万平方米，是华晨宝马年单体面积最大、合同额最高、管理协调最为复杂的建设项目，计划于年竣工。
项目团队在施工过程中落实基础工作，保障施工安全，夯实质量管理，助力厂区实现零事故，实力建造优质工程。他们凭借专业素养和优良作风，得到了业主的高度赞扬。
-%检查-
滑动查看下一张图片
该工程为大型单层工业厂房，结构主体采用钢柱钢桁架结构，总用钢量达10吨。为保证工程钢结构安装高精度，项目团队对钢结构“全身”进行%检查，不放过一道焊缝、一颗螺栓，检验合格后方允许进行下道工序施工。
▲施工旁站监督到位，实行“无缝管理”。
▲项目团队对高强螺栓终拧进行%检查，每个检查合格的螺栓周围都做了标记。
项目严格落实安全管理各项规定，执行公司标准化制度，重点强化动火作业和高处作业管理，安全检查整改到位，实现进场天零事故。
▲过程检查无死角。
-科技水平高-
项目团队勇于破题、善于解题，引进新技术，应用倾斜摄影成套算法，深度运用BIM+无人机技术，让现场信息以数字化形式呈现在管理者面前，支撑项目决策，极大提高了施工方案对现场的指导性，降低了项目的管理成本，杜绝了传统经验主义！
由于钢结构安装面广，高度高，无人机还担任起了施工现场安全和质量管理的“空中督察”，每天对现场进行巡查，确保安全和质量受控。
-安装技术高-
为确保新老两个厂房钢结构正确对接安装，项目团队合理安排施工顺序，精确测量接跨部位，进行定尺加工，有效避免了施工误差导致的后期返工。
▲先安装新建厂房的主体部分，再通过精准测量，与老厂房完美对接。
工程优质团队优秀
为城市建设者点赞
欢迎转载请注明来源！
素材来源：沈阳华晨宝马车身车间项目
预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇